特約記者 劉理政

通 訊 員 安進巅 李耿有

    今年5月，北京、上海科技博覽會上，南陽新威機電有限公司自主研發的高速電機直驅高速泵、智能防爆高速電機、高速電機直驅風機系列産品一經展出當即引起轟動。

   中科院、清華大學及國家環保部、上海801空間推進研究所專家、學者相繼提出與公司加強技術溝通，簽訂合作協議。

   2015年，高速電機直驅高速泵一經研發成功，立即引起國内外高度關注，世界知名企業WFL和SKF很快與南陽新威機電有限公司建立了唯一的排他性戰略合作。

   這是一家什麼樣的公司，竟如此受青睐？讓我們一同走進南陽新威機電有限公司。

着眼科技創新

争做一流企業

    2013年，投資2.3億元、占地150畝的南陽新威機電有限公司在鎮平縣産業集聚區成立。

公司擁有多項專利産品，多項高新技術産品通過了ISO9001—2000産品質量體系認證，廣泛應用于航天航空、中船、石油化工、玻璃、糧食儲備、污水處理、汽車等行業領域。

    企業發展到今天離不開公司總經理劉紅亮的辛勤努力。出生于鎮平縣張林鎮的劉紅亮，1997年至2000年9月，在深圳隆盛服裝廠曆任設備員、質檢、車間主管、常務副總。2000年10月，劉紅亮在深圳與他人投資創辦金輝服裝加工廠，主要加工各類服裝商标及牛仔服飾，年産值8000萬元，利潤1500萬元。

    2012年10月，劉紅亮決定回到家鄉鎮平創業。随後，他與人合夥成立了南陽新威機電有限公司。劉紅亮真正深入接觸防爆這個行業後發現，該行業技術門檻低，同質競争嚴重。

    劉紅亮認為，做好企業就要加大資金投入研發新品，打造高端品牌，調整産品方向，緻力于打造可持續發展且有高附加值産品的機電企業。企業最終選擇和大連理工大學教授冀春俊合作，投資高速電機、高速泵、壓縮機等高端項目。

創建一流團隊

創造高端産品

    一流的創業團隊決定着企業未來發展的出路。為促進企業發展，南陽新威機電與國内外知名專家教授聯盟成立了新材料應用、軸承創新、結構設計、直驅流體等四個研發團隊，專注于高速電機的創新發展。

    高精尖的科研水平配合完美的技術人才，更需要完善的設備生産線，才能确保産品的生産。企業不惜重金引進國外先進的設計軟件，用于三元流葉輪技術的設計與開發，目前掌握此項技術的人才為10名，均可熟練編程序完成整個葉輪的銑制。企業2015年至今累計技術資金投入3000多萬元。目前，企業擁有專業的整機裝配人才20名，已經具備快速裝配調試的能力。同時，企業不斷增加外聘科研人才的數量，現有外聘人才40人，其中5名博士生導師均參與國家大型高端産品的研發，為行業産品的創新注入了生機和活力。同時，公司計劃以每年銷售額的8%投入到研發經費中，并保持每年3項至5項實用新型專利和發明專利的提交。

    2015年，高速電機直驅高速泵的研發成功和投産為高速泵行業帶來革命性的進步，為國内市場提供高效率的新一代高速泵。産品與國外同類産品在流量、揚程等參數等同的情況下相比，按照一年8000小時計算，每年可節約電力大約140萬千瓦時，在國際上處于領先地位。正是這種先進的設計理念，吸引了世界名企WFL和SKF前來合作。

能源管理模式

拓寬市場份額

    根據市場需求，公司将産品免費投放給所需企業使用。産品自使用之日起，三年時間内公司隻收取企業節效部分費用，使用期間産品的維護保養、更換配件都由公司承擔。

    南陽新威機電的能源管理模式一經投入市場便深受青睐。目前，公司已經與新郎希努爾集團股份有限公司簽訂了高速直驅負壓風機的技術協議，長慶油田、中原油田、中海油等多家企業也與公司達到合作意向。

    鄭州宇通客車股份有限公司和傑鋒動力股份有限公司與南陽新威機電簽訂意向，在燃料電池空壓機的研發方面進行合作。南陽新威機電與上海開利空調研發管理有限公司（美國）簽訂了空調壓縮機聯合開發意向。中國船舶技術也十分認同南陽新威機電高速泵的設計方案和産品預期性能，已達成潛艇用泵、潛艇用高速機電的合作意向。

    公司計劃利用兩年至三年的時間，利用産品空間和技術的優勢在國内市場占到5%～7%的市場份額。未來五年内，公司計劃進一步強化研發和銷售網絡布局，公司力争5年時間實現産值100億元，在國内高速泵市場占有20%的市場份額。

研發引領方向

創新驅動未來

    公司産品質優價廉更受所需企業歡迎，南陽新威機電的高速泵制造價格不超過40萬元，而具有相同功能的齒輪箱高速泵造價在60萬元之上。

    公司計劃進一步完善産品結構，結合市場需求和營銷模式開發出具有更大附加值的産品。依托高科技産品和先進商業模式，不僅在國内打造品牌、占領市場份額，還要将産品推廣到國際市場。

    項目實施後将為國家節能減排做出巨大貢獻。以目前正在進行的負壓風機項目為例，一台380千瓦的負壓風機可取代550萬千瓦現有多級離心負壓風機，節電率達到31%，結合能量回收裝置，總節能量将達到40%以上，單台設備年節電即可達到180多萬千瓦時。假以年産100台計算，節電總計可達到1.8億千瓦時，累計減少碳排量5200萬噸以上。

    公司充分利用國内高端人才，以先進的研發設備，保持産品的世界領先性，使之成為國内高速直驅流體機械設備首選産品，努力在5年至10年内将研究中心建成國家級工程技術研究中心。